青島水務集團貫徹新發展理念，不斷創新管理手段，以高效、協同、共享的管理平臺為載體，將新一代信息技術與廚余垃圾處理業務深度融合，提升工程項目的協同管理效率，旨在打造智慧化場站，為項目高質量建設，企業高質量發展注入創新驅動力。
統籌兼顧，筑造出眾工程質量品質
堅持“標桿引領，高效建造”建設理念，運用BIM技術3D可視化、管線碰撞檢查、功能優化分析等優勢，通過施工方案模擬、3D動畫交底，實現全流程智能控制及設計施工協同工作。建立三維模型，直觀檢查工序穿插合理性，修改完善現場結構沖突點25處、圖紙表達不清晰8處，BIM優化設計11處，實現多專業信息融合，為項目施工裝上“檢測器”，有效保障施工質量。另外，項目竣工后，將形成完整的數字化交付資料，降低運維成本，提高管理水平。
鍛造長板，提供智慧系統產能保證
形成大自控系統方案，按照“中央集中管理，現場分散控制”的原則，在中控室內設置小間距LED大屏顯示系統一套，直觀顯示全廠工藝設備處理流程、視頻監控等，實現門禁、物流運輸、除臭、警報等多系統聯動，使生產運營各環節控制智能化、數據資源化、管理精準化、決策智慧化，安全可靠、節能高效。通過管理計算機在線監測各類工藝設備運行狀態，掌握重點環節信息，針對密閉空間使用情況，可準確計算布料量和出料量，在厭氧發酵和產沼過程中，采集工藝參數，與生產數據實時聯動，建立數據庫，做到生產數據有記錄、可追溯。
優化配置，完善基礎設施管理體系
廚余項目占地32810.6平方米，設計廚余垃圾處理能力500噸/日，具有完整的基礎設施管理體系。施工高峰期，提前規劃大型構件堆放、拼裝及吊裝場地，科學排定及優化工序，使用計算機管理系統關聯設備來代替操作人員，提高設備利用率，減少能源消耗，確保節點目標如期完成。投產運行后，將預留智慧水務平臺通訊接口，通過自控系統整合建立數字化平臺，將設備運行工況信號實時傳送到中控室，并由中央控制系統控制現場主要設備的啟停，實現信息化和標準化相融合的多系統協作。